Slab labelling with RFID Nouvelles | Actualités | 14.03.2024

Industrie sidérurgieque | Marquage des brames par RFID 

Une traçabilité sans faille dans l'environnement hostile des laminoirs impose des exigences très élevées au matériel utilisé. Le marquage automatisé des brames via des systèmes RFID robustes offre ici l’interface décisive pour des processus logistiques sans erreur. Là où les températures extrêmes et les contraintes mécaniques rendent les codes-barres classiques illisibles, la technologie radio assure une saisie fiable des données en temps réel.

Dans la production sidérurgique moderne, les produits semi-finis lourds tels que les brames ou les billettes doivent être identifiés sans erreur après la coulée et affectés à la bonne commande. La saisie manuelle est source d'erreurs et ralentit le flux de matériaux. Grâce à un système spécialisé de marquage des brames utilisant des étiquettes RFID résistantes à la chaleur, l'ensemble du parcours, du lit de refroidissement jusqu'à l'expédition, peut être documenté de manière entièrement automatique. Les systèmes de grues et de chariots élévateurs capturent les identifiants au passage, ce qui élimine les temps de recherche et accélère considérablement les processus de chargement.

Le chargement correct et efficace de grands navires de fret constitue un défi logistique pour l'industrie sidérurgique. En effet, l'ordre et l'efficacité du chargement et du déchargement des brames ou des bobines sont déterminants pour le temps d'immobilisation des navires de fret. Les étiquettes RFID sont l'outil idéal pour réduire ces délais.

Les données d'une étiquette à transpondeur peuvent être lues à une distance pouvant atteindre 8 mètres. Cela permet une comparaison automatisée des listes de chargement avec le processus de préparation des commandes en cours. La disponibilité des données est déterminante.

S+P Samson présente de nouvelles variantes adhésives de son étiquette RFID éprouvée pour le marquage des brames. Les adhésifs sont parfaitement adaptés aux découpes au chalumeau et aux surfaces calaminées. Un nouveau film allie une grande stabilité à une adaptation parfaite à la surface structurée des brames. Deux solutions pour les plages de température allant jusqu'à 60 °C et jusqu'à 150 °C garantissent la sécurité, même en cas de chaleur résiduelle.