Étiquettes résistantes à la chaleur et à la déchirure pour brame, billettes, bobines et tôles. De l'aciérie et du laminage jusqu'au stockage et à l'expédition.
Dans l'industrie sidérurgique, l'étiquetage doit résister aux températures élevées, à la calamine, à l'huile, aux intempéries et aux contraintes mécaniques. Parallèlement, les brames, les billettes, les bobines, les tôles et les paquets doivent rester clairement identifiables tout au long de la production et de la logistique.
S+P Samson développe des solutions d'étiquetage robustes adaptées à ces conditions, en fonction du produit sidérurgique, de la température, de la surface et du processus.
Les températures de surface élevées peuvent entraîner une perte d’adhérence, endommager les étiquettes standard ou rendre l’identification illisible.
Étiquetage résistant à la chaleur pour l’acier chaud avec GRAPHIPLAST® et GRAPHITHERM® – selon l’application jusqu’à 1 200 °C.
Huile, calamine, rouille, poussière et surfaces rugueuses compliquent l’adhérence. Les étiquettes standard peuvent se décoller ou ne pas adhérer correctement dès l’application.
Le matériau et l’adhésif sont sélectionnés en fonction de la surface, de la température et des conditions d’utilisation. Si le collage n’est pas fiable, des étiquettes à suspendre ou combinées peuvent être utilisées.
Pluie, gel, UV et longues durées de stockage sollicitent l’adhésif, le matériau et l’impression. Les étiquettes peuvent se décoller, pâlir ou devenir illisibles.
Des étiquettes industrielles résistantes aux UV et aux intempéries assurent une identification durablement lisible des produits sidérurgiques en extérieur.
Transport par grue, regroupement, manutention et chargement sollicitent fortement les étiquettes à suspendre. Si elles se déchirent, l’affectation du matériau, du lot ou de la commande peut être perdue.
Matériaux d’étiquettes résistants à la déchirure pour la manutention, le transport et la logistique industrielle de faisceaux d’acier, d’alambrons et d’autres produits sidérurgiques.
Du produit semi-fini à chaud au produit sidérurgique fini, la température, la forme et les contraintes évoluent. Les brames sont transformées en produits plats tels que les bandes, les bobines et les tôles, tandis que les billettes et les blooms constituent la base des barres, du fil machine et d’autres produits longs.
L'étiquetage doit être adapté à chaque étape du processus et garantir que le matériau, le lot et la commande restent clairement identifiables même pendant le refroidissement, le laminage et la manutention.
Code-barres
Les codes optiques permettent l'attribution univoque des données relatives au produit, au lot et à la commande directement sur le produit en acier.
Cela nécessite une étiquette suffisamment visible et lisible.
Si un code-barres devient illisible en raison de la chaleur, de l'abrasion, de l'huile, des salissures ou des rayons UV, l'identification fiable des matériaux est également compromise. C'est pourquoi le support des étiquettes, le procédé d'impression et leur positionnement doivent être adaptés au processus de fabrication de l'acier.
RFID
La technologie RFID permet une lecture sans contact visuel direct. Le métal influençant les conditions de transmission radio, les supports de données, le positionnement et la zone de lecture doivent être adaptés à l'application concernée.
Pour certaines applications, les étiquettes en drapeau peuvent par exemple créer la distance nécessaire entre la puce RFID et le métal.
Combiner code-barres et RFID
Selon le processus, les deux technologies peuvent être combinées : le code-barres permet une saisie visible et ciblée, tandis que la RFID prend en charge en plus des processus de lecture automatisés ou sans contact.
Oui, certaines étiquettes industrielles adaptées peuvent également être utilisées sur des surfaces en acier légèrement huileuses, rugueuses ou couvertes de calamine. Toutefois, une adhérence fiable ne peut pas être garantie dans toutes les conditions.
S+P Samson adapte les matériaux des étiquettes et les adhésifs aux caractéristiques de la surface ainsi qu'aux exigences du processus sidérurgique. Lorsque le collage ne permet pas d'obtenir une fixation fiable, les étiquettes à suspendre ou les solutions de marquage combinées peuvent constituer une alternative.
Principaux paramètres techniques :
En savoir plus sur les étiquettes à drapeau pour les surfaces en acier exigeantes
Il n'existe pas de solution d'étiquetage universelle pour l'identification des produits sidérurgiques. Le choix dépend du type de produit en acier, de l'état de sa surface et des contraintes rencontrées pendant la production et les opérations logistiques.
Selon l'application, différentes solutions peuvent être envisagées : étiquettes autocollantes, étiquettes à suspendre ou systèmes d'identification combinés. Il est essentiel de vérifier l'adéquation du matériau, du mode de fixation et de la lisibilité dans les conditions réelles d'utilisation.
Principaux paramètres techniques :
S+P Samson propose des solutions d'identification spécifiques aux procédés à haute température dans l'industrie sidérurgique. Selon l'application et le système utilisé, une exposition thermique pouvant atteindre 1 200 °C est possible.
Toutefois, la température maximale ne suffit pas à déterminer l'adéquation d'une solution. La température de surface lors de la pose, la durée d'exposition à la chaleur ainsi que les étapes ultérieures du procédé doivent également être prises en compte. Il n'est donc pas possible d'appliquer une même limite de température à toutes les étiquettes et à toutes les applications.
Principaux paramètres techniques :
Découvrir les solutions d'identification haute température GRAPHITHERM® jusqu'à 1 200 °C
Les bobines et les fardeaux d'acier peuvent être identifiés de manière unique en attribuant un identifiant individuel à chaque unité physique. Cet identifiant peut être associé aux données de production, de lot et de logistique dans un système ERP, MES ou de gestion d'entrepôt (WMS).
L'identifiant peut être présenté en clair ou encodé sous forme de code-barres, de QR code ou d'étiquette RFID. Il est essentiel que l'identification reste fixée au produit et puisse être lue de manière fiable pendant le transport, le stockage et les opérations de manutention.
Principaux paramètres techniques :
Les codes-barres conviennent à l'identification optique des produits sidérurgiques lorsqu'une ligne de visée directe peut être maintenue entre le code et le lecteur.
Les QR codes sont particulièrement utiles lorsque l'identification doit également permettre d'accéder à des informations numériques ou à des contenus en ligne.
La RFID permet une identification sans contact et sans visibilité directe. Elle peut faciliter l'automatisation des flux de matières. Le métal pouvant perturber la transmission radiofréquence, les étiquettes RFID et les systèmes de lecture doivent être adaptés à l'environnement métallique et testés dans les conditions réelles d'exploitation.
Principaux paramètres techniques :
En savoir plus sur les étiquettes RFID ID4track® pour les applications sur métal
Oui. En plus de l'impression, les produits sidérurgiques peuvent être identifiés à l'aide d'étiquettes colorées ou de zones de couleur différentes sur les étiquettes. Cela permet, par exemple, de distinguer visuellement les groupes de matériaux, les états de production, les lots ou les affectations logistiques.
Le choix de la couleur, du matériau et du mode de fixation appropriés dépend de la température, de la surface, des conditions météorologiques et du processus concerné.
Chez thyssenkrupp Steel Europe, GRAPHIPLAST® est utilisé pour l’étiquetage des coils et des paquets de tôles – une solution adaptée aux conditions exigeantes de la production, du stockage et de la logistique.
Chez Georgsmarienhütte GmbH, les étiquettes sont appliquées automatiquement sur les faisceaux de barres d’acier. La solution permet une identification fiable directement dans le processus de production tout en réduisant les opérations manuelles.
Chaque surface en acier et chaque processus sont différents. C'est pourquoi nous vous recommandons de réaliser un test pratique dans des conditions réelles.
Décrivez-nous votre application. Nous sélectionnerons une solution de marquage adaptée et des échantillons appropriés.
Nous proposons des étiquettes innovantes et des systèmes de marquage individuels adaptés aux exigences spécifiques de nos clients. Notre longue expertise dans le domaine du marquage industriel et notre exigence de qualité élevée font de nous un partenaire de confiance dans divers secteurs.
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vertrieb@sp-samson.com
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