Planta de laminación en la industria siderúrgica
En un plazo de 12 meses, S+P Samson, en estrecha colaboración con uno de los principales productores de acero a nivel mundial, ha transformado el sistema de identificación del alambrón, pasando del código de barras a la tecnología RFID.
Las primeras etapas del desarrollo se centraron en la viabilidad de la aplicación en entornos metálicos (bobinas/rollos), el uso en almacenes a la intemperie y para el transporte internacional, hasta llegar a la resistencia de la identificación en baños de decapado.
En una segunda fase de desarrollo, los componentes se han adaptado de tal forma que tanto la etiqueta como el componente electrónico (transpondedor) soportan cargas térmicas extremas de hasta 450 °C.
Gracias a este gran avance, ahora es posible migrar por completo la gama de productos de una planta de miación a la tecnología RFID de alta tecnología.
S+P Samson presentará esta nueva tecnología por primera vez al público general en la feria METEC 2023.
Máximo rendimiento en la banda UHF sin batería
La ventaja decisiva de los transpondedores RFID pasivos radica en su diseño duradero y libre de mantenimiento. Dado que los inlays pasivos no requieren una batería propia, obtienen la energía necesaria para la transferencia de datos puramente del campo electromagnético del dispositivo de lectura/escritura RFID. Esto los hace extremadamente económicos e ideales para un uso continuo bajo las condiciones industriales más exigentes. En nuestras soluciones GRAPHIPLAST® RFID combinamos esta tecnología libre de mantenimiento con materiales de soporte extremadamente resistentes.
Incluso ante cargas térmicas o en contacto con productos químicos agresivos, la delicada estructura de la antena en el interior de la etiqueta permanece completamente protegida. El resultado es un registro de datos absolutamente fiable que hace innecesarios los procesos de escaneo manuales e impulsa de forma masiva la digitalización de la cadena de suministro en entornos industriales severos.
