Trazabilidad en la planta de laminación: seguridad de los procesos desde el principio Últimas noticias | 26.05.2026

Una visita a una acería vietnamita nos muestra lo importante que es contar con canales de datos fiables en el procesamiento de productos semiacabados de acero en caliente. Gracias a la identificación automatizada inmediatamente después de la colada, la calidad del material se puede rastrear de forma ininterrumpida hasta el producto final.

Identificación resistente al calor inmediatamente después de la colada
En las acerías integradas reinan temperaturas extremas. Para que el seguimiento automatizado de materiales funcione, el etiquetado debe resistir el calor. En las instalaciones de nuestro cliente en Vietnam, cada pieza en bruto se dota de una etiqueta colgante resistente a altas temperaturas inmediatamente después de la colada. De este modo, el material ya es identificable de forma inequívoca de camino al almacén.

Registro automático en cada fase de producción
Todo el flujo de materiales se documenta digitalmente. El sistema registra y documenta automáticamente los movimientos del producto en cada fase:

• en la fundición, inmediatamente después de la fabricación.
• durante el almacenamiento temporal en las instalaciones de la planta.
• durante el transporte y la preparación para el procesamiento posterior.

Comparación sin errores en el laminador en caliente
En el laminador en caliente, las piezas en bruto se laminan para convertirlas en vigas de alta calidad para la industria de la construcción. Al cargarlas en el laminador, cada pieza en bruto se escanea de forma totalmente automática. Gracias a esta comparación, los productos terminados se vinculan directamente con la pieza en bruto específica y el lote de fundición exacto.

Certificación de calidad imprescindible
Especialmente en el sector de la construcción, hoy en día es imprescindible poder acreditar la calidad exacta del material. Las asignaciones erróneas o la falta de documentos en el proceso de producción provocan paradas o reclamaciones. Con la identificación automatizada, la planta documenta de forma completa todo el proceso de fabricación. Esto garantiza unos procesos sin errores en la planta y asegura a la empresa una clara ventaja competitiva.