Industria siderúrgica | Identificación de planchas mediante RFID
La trazabilidad completa en el entorno hostil de las laminadoras plantea requisitos muy exigentes al material. La identificación automatizada de planchas mediante sistemas RFID robustos ofrece aquí la interfaz decisiva para unos procesos logísticos sin errores. Allí donde las temperaturas extremas y las cargas mecánicas hacen que los códigos de barras convencionales resulten ilegibles, la tecnología de radio garantiza un registro fiable de datos en tiempo real.
En la producción moderna de acero, los productos semiacabados pesados, como las planchas o las palanquillas, deben identificarse sin errores tras la colada y asignarse al pedido correcto. El registro manual es propenso a errores y retrasa el flujo de materiales. Mediante un marcado de planchas especializado con soportes de datos RFID resistentes al calor, se puede documentar de forma totalmente automática todo el recorrido desde la cama de enfriamiento hasta el envío. Los sistemas de grúas y carretillas elevadoras registran los ID al pasar, lo que elimina los tiempos de búsqueda y acelera enormemente los procesos de carga.
Cargar grandes buques de carga de forma correcta y eficiente supone un reto logístico para la industria siderúrgica. Y es que el orden y la eficiencia en la carga y descarga de planchas o bobinas son decisivos para el tiempo de permanencia en puerto de los buques de carga. Las etiquetas RFID son la herramienta perfecta para reducir esos tiempos.
Los datos de una etiqueta transpondedora se pueden leer a una distancia de hasta 8 metros. Esto permite una comparación automatizada de las listas de carga con el proceso de preparación de pedidos en curso. La disponibilidad de los datos es fundamental.
S+P Samson presenta nuevas variantes adhesivas de su probada etiqueta RFID para el marcado de planchas. Los adhesivos son ideales para cortes por oxicorte y superficies con cascarilla. Una nueva lámina combina una alta estabilidad con una adaptación perfecta a la superficie texturizada de las planchas. Dos soluciones para rangos de temperatura de hasta 60 °C y hasta 150 °C garantizan la seguridad, incluso con calor residual.
