Etiquetas para prefabricados de hormigón

Desde el hormigón fresco hasta el montaje: etiquetas autoadhesivas, para colgar o para incluir en el vaciado; opcionalmente con RFID integrado directamente en el componente.

FIJACIÓN
ADHERIR, COLGAR, INTEGRAR
Etiquetado adaptado al elemento prefabricado y a la fase de producción.
SUPERFICIE DE HORMIGÓN
HÚMEDA + POROSA
Materiales y adhesivos para superficies de hormigón exigentes.
RFID
VISIBLE + INTEGRADO
RFID visible en la superficie o protegido en el interior del hormigón.
CICLO DE VIDA DEL ELEMENTO
PRODUCCIÓN HASTA MONTAJE
Identificación desde la fabricación hasta el montaje.

En el caso del hormigón, el etiquetado suele comenzar antes de obtener la superficie acabada

En el caso de los elementos prefabricados de hormigón, el producto experimenta cambios durante su fabricación. El hormigón fresco se convierte en un elemento endurecido que posteriormente se desmolda, almacena, transporta e instala en la obra.

Esto también modifica las posibilidades de etiquetado.

Una etiqueta puede adherirse a la superficie del hormigón, fijarse en un punto adecuado o incorporarse al elemento constructivo durante el vertido. Dependiendo de la aplicación, se utilizan etiquetas autoadhesivas, etiquetas colgantes o soluciones con una punta o un elemento de anclaje.

También se puede integrar la tecnología RFID. El soporte de datos RFID puede colocarse de forma visible en el elemento o quedar completamente incrustado en el hormigón. De este modo, es posible la identificación sin que sea imprescindible que haya una etiqueta RFID visible en el exterior.

Así se crea un sistema de identificación que se adapta al proceso de fabricación del elemento prefabricado de hormigón, en lugar de aplicarse posteriormente sobre el elemento ya terminado.

Etiquetado en la ingeniería mecánica

Etiqueta autoadhesiva sobre una superficie de hormigón porosa

Hormigón húmedo + poroso

PROBLEMA

La porosidad, la humedad residual y las superficies irregulares dificultan una adhesión fiable de las etiquetas convencionales.

SOLUCIÓN

El material y el adhesivo se adaptan a la superficie del hormigón, al nivel de humedad y al momento de aplicación.

Etiqueta colgante para la identificación de un elemento prefabricado de hormigón

Colgar en lugar de adherir

PROBLEMA

No todos los elementos prefabricados ofrecen una superficie adecuada para el etiquetado adhesivo durante la producción o tras el desencofrado.

SOLUCIÓN

Las etiquetas colgantes permiten un etiquetado independiente de la superficie del hormigón y pueden fijarse en puntos de sujeción adecuados.

Etiqueta integrada en el hormigón fresco de un elemento prefabricado

Integrar directamente en el hormigón

PROBLEMA

Un etiquetado posterior no siempre resulta adecuado para el proceso de fabricación o posible en el momento requerido.

SOLUCIÓN

Las etiquetas con punta o sistema de anclaje adecuado pueden fijarse en el hormigón fresco durante el hormigonado y quedar unidas al elemento.

Transpondedor RFID integrado en un elemento prefabricado de hormigón

RFID integrado en el hormigón

PROBLEMA

Una identificación visible no siempre es necesaria o puede dejar de ser accesible una vez instalado el elemento.

SOLUCIÓN

Los transpondedores RFID pueden integrarse completamente en el hormigón. La posición, la profundidad de integración y la armadura se adaptan al proceso de lectura previsto.

Desde el hormigón fresco hasta la colocación

Los elementos prefabricados de hormigón sufren cambios durante su fabricación, lo que también afecta a las posibilidades de identificación. Desde el hormigonado, pasando por el desencofrado y el almacenamiento, hasta el transporte y la colocación, la identidad del elemento debe mantenerse de forma inequívoca.

Proceso de fabricación de un elemento prefabricado de hormigón, desde el hormigonado y el descofrado hasta el transporte y la instalación

Dependiendo de la fase de fabricación, el etiquetado puede pegarse, colgarse o fijarse directamente al elemento constructivo. Además, la tecnología RFID puede colocarse de forma visible o integrarse de manera protegida en el hormigón.

De este modo, el elemento prefabricado de hormigón sigue siendo identificable de forma inequívoca desde su fabricación hasta el lugar de instalación previsto.

Preguntas frecuentes sobre el étiquetado de elementos prefabricados de hormigón

En función del elemento, la superficie y el proceso de fabricación, el etiquetado de los elementos prefabricados de hormigón plantea diferentes requisitos técnicos. Las siguientes preguntas abordan aspectos típicos de la práctica y ofrecen una visión general concisa de las soluciones adecuadas de marcado e identificación.

ETIQUETAS + FIJACIÓN

¿Pueden adherirse las etiquetas sobre hormigón húmedo?

Sí. Para este tipo de aplicación pueden utilizarse materiales de etiquetado y sistemas adhesivos específicamente adaptados.

Entre los factores decisivos se encuentran la humedad residual, la porosidad y la textura de la superficie del hormigón, así como el momento en el que se aplica la etiqueta.

Por ello, la combinación adecuada de material de etiqueta y adhesivo debe adaptarse a la aplicación concreta.

¿Pueden integrarse las etiquetas directamente en el hormigón?

Sí. Según su diseño, las etiquetas pueden integrarse en el elemento prefabricado durante el hormigonado.

Para ello pueden utilizarse, por ejemplo, etiquetas con una punta o una zona de anclaje adecuada. Esta parte se fija en el hormigón fresco, mientras que la zona impresa de la etiqueta permanece visible.

¿Qué opción es mejor: adherir, colgar o integrar en el hormigón?

Depende del elemento prefabricado y del proceso de producción.

Las etiquetas autoadhesivas son adecuadas cuando existe una superficie de hormigón apropiada. Las etiquetas colgantes pueden fijarse en puntos de sujeción adecuados independientemente de la superficie del hormigón.

Las soluciones integradas en el hormigón quedan unidas al elemento prefabricado desde su fabricación. Son especialmente interesantes cuando la identificación debe quedar asociada al elemento desde el inicio del proceso.

RFID + IDENTIFICACIÓN

¿Puede integrarse completamente un transpondedor RFID en el hormigón?

En principio, sí. Dependiendo del diseño del elemento, un transpondedor RFID puede colocarse en el interior del elemento prefabricado de hormigón y dejar de ser visible desde el exterior.

De este modo, el transpondedor queda protegido dentro del elemento y la identificación puede seguir realizándose sin contacto y sin necesidad de línea de visión directa.

No obstante, la configuración concreta debe validarse siempre en función del elemento y del proceso de lectura RFID previsto.

¿Funciona RFID con armaduras de acero?

Las armaduras de acero pueden influir en la transmisión de radiofrecuencia de los sistemas RFID. Sin embargo, esto no significa que RFID no pueda utilizarse en elementos prefabricados de hormigón armado.

Entre los factores relevantes se encuentran la posición del transpondedor RFID, la distancia respecto a la armadura, la profundidad de integración, la orientación de la antena y la dirección de lectura prevista.

Por este motivo, para este tipo de aplicaciones se recomienda realizar una prueba práctica con la configuración real del elemento.

¿Pueden combinarse códigos de barras y RFID?

Sí. Una etiqueta visible puede incluir texto legible, un código de barras o un código DataMatrix y combinarse adicionalmente con RFID.

De este modo se dispone de diferentes opciones de identificación: lectura óptica cuando la etiqueta es visible y lectura RFID sin contacto y sin línea de visión directa.

¿Qué ventajas ofrece RFID en los elementos prefabricados de hormigón?

RFID permite identificar un elemento sin contacto y sin que un código de barras o DataMatrix tenga que estar directamente visible.

Una opción especialmente interesante es integrar el transpondedor en el elemento prefabricado durante la fabricación. De este modo, la identidad digital puede quedar asociada directamente al elemento físico.

El uso de RFID depende, entre otros factores, del diseño del elemento, la posición del transpondedor, la armadura, la distancia de lectura requerida y el proceso posterior.

Pruebe el marcado en su material

Cada superficie y cada proceso son diferentes. Por eso recomendamos realizar una prueba práctica en condiciones reales.

Descríbanos su aplicación. Seleccionaremos una solución de marcado adecuada y las muestras correspondientes.